小型双级粉碎机厂家-恒通机械厂-陕西小型双级粉碎机

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    2020-9-3

刘经理
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双级粉碎机开机运行的注意事项。

1、电动机安装前,应进行宏观检查, 电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应---,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。

2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点b,在定子---取一点a为测点,将转子磁极按顺序编号,风扇叶片拆下时编上同样序号,陕西小型双级粉碎机,并做性标记;盘车转动转子,沿着径向分别测出a点到转子各磁极间的距离;转子上与a点距离的点,就是b点,小型双级粉碎机生产厂家,即转子外圆上半径点。在定子上取10点,以转子上b点为测点,转动转子检查b点距定子这10个点的间隙;用塞尺检查时,塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4;测得定子与转子的空气间隙偏差,应小于平均间隙值的5%,其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向定位时,应使定子与转子的磁力线相互对准。

3、电动机的空气间隙检查合格后,装上风扇叶片,拧紧各连接螺栓,将锁紧装置琐牢。

4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片,其螺栓、定位销也应采用绝缘措施,以免感应电流通过轴承而破坏油膜。


双级破碎机有哪些优势?   1、采用高合金耐磨锤头,锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。   2、湿煤双级破碎机合适的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。   3、双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。   4、适合脆性物料的细碎,不堵塞、粉尘少,噪音低。   5、缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。   6、湿煤双级破碎机整机安装方便,提高了设备的自由度。


炉渣破碎机的日常维护与保养工作。

   1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。

   2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。

   3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,小型双级粉碎机厂家,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。

   5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。

   6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。

   7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,小型双级粉碎机厂,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。


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